كيفية معالجة المشاكل الناجمة عن القطع بالليزر
قد توجد أحياناً بعض الأخطاء أو المشاكل المصاحبة لعملية القطع بالليزر مما يجعل المستخدم يظن للوهلة الأولى أن ماكينة الليزر فيها عيوب أو أعطال، ولكن في الحقيقة فإن السبب ليس من الماكينة بل هناك سبب أخر.
السبب الرئيسي الأول لظهور النتوءات على سطح المعدن أثناء عملية القطع هو الطاقة العالية لليزر والتي تسبب تبخير سريع على سطح المادة المعدنية ، حيث يتم تطاير الغاز المساعد عندما يكون سطح المادة مشبع بالحرارة ويتراكم الخبث. فإذا لم يُستخدم الغاز المساعد، فإن الخبث بعد التبريد يشكل نتوء على سطح المادة المعدنية.
ومن الطبيعي أحياناً أن يحدث نتوء بسبب الماكينة نفسها، ولكن يمكن تحاشي ذلك باتباع الإجراءات الوقائية، كما يجب أن يكون المشغل للماكينة من ذوي الخبرات الذي لهم معرفة واسعة حول طبيعة عمل الآلة ويستطيع التعامل مع الحالات الشاذة بشكل صحيح.
حلول لمنع حدوث نتوء على سطح المعدن أثناء القطع بماكينات الليزر:
1. يجب التأكد من ملء ضغاط الهواء (كمبرسور) بالغاز المساعد.
2. وجود خبير بماكينات الليزر وطبيعة عملها لعمل تنقيح وضبط للقياسات لتكون في المستوى الطبيعي.
- ماكينة قطع بالليزر للمواد المعدنية
- ماكينة تقطيع المعادن العالية الجودة ــ ماكينة فايبر ليزر
- معلومات عن تقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ
- ماكينة قطع بالليزر KSA
- كيفية استخدام تقنية قطع الصفائح المعدنية بالليزر في صناعة النسيج
- العلاقة بين القطع بالليزر وأدوات المطبخ
- تقنية القطع بالليزر ركن أساسي في التصنيع لا يمكن الإستغناء عنها
- كيفية معالجة المشاكل الناجمة عن القطع بالليزر
- تكوين نظام ماكينة القطع بالليزر