ماكينة قطع بالليزر (فايبر ليزر) للصفائح والألواح المعدنية ذات دقة عالية وتناسق منتظم

• تصل كفاءة التحويل الكهروضوئي للفايبر ليزر إلى 30 % ولا تحتاح تبريد إلا قليلاً مما يوفر استهلاك الطاقة بشكل كبير أثناء العمل.
• لا يوجد في ماكينة القطع بالليزر نظام معقد لتوجيه الشعاع ولا تحتاج لضبط مسار الشعاع، كما أن الصيانة اليومية للماكينة سهل ومريحة.
• يبلغ طول موجة ألياف الايزر (الفايبر ليزر) 1.064um وبالتالي يجعل من السهل امتصاصها بواسطة المواد المعدنية. كما أن كفاءة القطع لهذه الماكينة عالية جداً مما يخفض التكلفة بشكل كبير.
• تمتلك الماكينة تركيب مدمج ومحكم، كما يمكن تخصيص المقاسات والحجم حسب طلبات الزبون.
• تُزود هذه النوعية من آلات القطع بالليزر بنظام قطع الأنابيب والمواسير وذلك لتلبية خدمة قطع جميع أنواع الأنابيب المعدنية المتنوعة. ولمزيد من الإطلاع، إنقر هنا: ماكينة قطع الصفائح والأنابيب المعدنية بالليزر (فايبر ليزر)، FCCD

جميع آلات القطع فايبر ليزر ذات الطاقة العالية تحمل العلامة التجارية IPG والتي هي شركة رائدة وتُعد أكبر مصنع للفايبر ليزر(الألياف الليزرية) على مستوى العالم، حيث أن إشعاع الليزر الأساسي يمتلك جودة عالية وحيزاً صغيراً، وبعد عملية التركير التي تقوم به العدسة المركبة على الرأس القاطع، تستطيع أن تكون إشعاع كثيث ذات طاقة عالية له القدرة على قطع المعدان بكل سهولة وبشكل سريع.

وبالإضافة إلى ذلك، تتمتع ألياف الليزر (الفايبر ليزر) بدرجة استقرار عالية كونها أحد أهم المكونات الرئيسية لماكينة القطع بالليزر، كما أن درجة الاستقرار العالية تخفض من تكلفة الصيانية بشكل كبير. كما يمكن لمصدر مضخة أشباه الموصلات للفايبر ليزر من نوع IPG أن تدوم لمدة 100 ألف ساعة مما يعني عدم الحاجة إلى تبديله أبداً.

عند قطع لوحة أو صفيحة ذات سمك صغير (صفائح رفيعة)، فإن الرأس القاطع بعدسة ذات بعد بؤري قصير يستطيع الحصول على تركيز عالي من أشعة الليزر بكثافة وطاقة عاليتين وبدون الحاجة إلى دعم طاقة خارجية عالية. إلى جانب ذلك، تم تزويد الرأس القاطع بنظام تتبع أثر ذات درجة استشعارية عالية مما يجعله قادراً على القيام بعملية القطع بكل سلاسة حتى للمواد الصغيرة والمعقدة.

تُعد شاشة اللمس (شاشة العرض) النافذة العملية التي من خلالها يتعامل المستخدم مع ماكينة القطع، ولهذا تم تصميم نظام التشغيل في ماكينات القطع بالليزر من قبل الشركة السويسرية Bystronic بالتعاون مع فريق محترف من شركتنا يتمتع بمهارة عالية ومتخصصين في التطوير البصري (الضوئي)، حيث تم تزويد نظام التحكم بشاشة لمس ذكية لتبدو واجهة التشغيل بسيطة ومريحة في التعامل معها.

تم تصميم هيكل ماكينة القطع ليكون مفتوح مما يسمح للمستخدم مراقبة عملية القطع بشكل مباشر. وبالإضافة إلى ذلك، تتم معالجة الهيكل بالتلدين بواسطة فرن كهربائي مما يزيد من صلابة وقة الهيكل ويضمن خدمة لعمر طويل.

كما يتم أيضاً طلاء السطح الخارجي لهيكل الماكينة يدوياً بشكل كامل، حيث يمكن لعملية الطلاء اليدوي أن تطيل عُمر هيكل الماكينة 20 سنة على الأقل.

• طاولة قطع أنابيب جانبية معلقة: يمكن لهذه الآلة أن تقطع أنبوب يصل طولة إلى 3 أمتار، ويتم ربط أداة القطع إلى هيكل الآلة حيث يتم توصيل أداة الآلة مع العارضة وبدون وجود أي دعامة أخرى في الوسط، كما يمكن تدوير الأنبوب بشكل أحادي مع أتجاه القطع.
• طاولة قطع أنابيب قائمة على الأرضية: يمكن لهذه الآلة أن تقطع أنبوب بطول يصل إلى 6 أمتار، وبالمقارنة مع طاولة القطع الجانبية المعلقة، فإنه يتم تزويد منتصف طاولة القطع هذه بدعامة آلية وسكة (قضيب توجيه) إضافي ومحرك دفع. كما يمكن لقضيب المسار (قضيب التوجيه) أن ينقل المواد بشكل تلقائي ويمكن لمحرك الدفع أن يدور بشكل متزامن تماماً مع إتجاه القطع، كما يمكن أيضاً أن يتم التثبيت المركزي بشكل يدوي أو بشكل تلقائي.